地埋式聚氨酯保溫管今日報道

鋼套鋼復合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒(méi)有混凝土結構的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無(wú)須設置觀(guān)察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。

直埋鋼套鋼保溫管道結構機理1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(cháng)鋼管使用壽命。2.外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。4.阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。5.無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)。7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的熱補償采用波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無(wú)須設置觀(guān)察井，施工操作方便、工期短。 技術(shù)參數： 工作鋼管 鋼管類(lèi)型：一般情況下DN150及以下管徑采用無(wú)縫鋼管，DN200及以上管徑采用螺旋焊管 規格型號是DN20--DN1020 材 質(zhì)：無(wú)縫管為20#鋼，螺旋焊管為Q235B 預制直埋鋼套鋼保溫管道的節點(diǎn)處理： 鋼套鋼直埋蒸汽保溫管疏水系統 疏水系統設置在補償器的疏水口或者安裝在盡量靠近內固定的地方，如果疏水系統設置在管道上，應先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出，上返至疏水操作井內列出兩個(gè)分支管，一個(gè)為啟動(dòng)疏水，一個(gè)為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動(dòng)力疏水閥控制，然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水井分開(kāi)，便于操作，避免發(fā)生危險。 閥門(mén) 蒸汽管道的閥門(mén)，推薦安裝在閥門(mén)井內，以利于操作和維修。同時(shí)在安裝閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)兩端的管道應加波紋帽對保溫層進(jìn)行密封，防止井內的水氣進(jìn)入到保溫層內部。

環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。 蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。 纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環(huán)境。 外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。

直埋蒸汽管道技術(shù)協(xié)議 一、工程所用工作管質(zhì)量標準符合 《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》。 二、工作管適用條件：輸送介質(zhì)溫度小于或等于350℃、工作壓力不大于1.6 MPa。 三、蒸汽保溫管的基本結構 1、蒸汽保溫管基本結構為工作管— 保溫層— 外護管，其工作管(含包敷著(zhù)絕熱材料的工作管)相對外護管應能沿軸向自由移動(dòng)。 2、 工作管兩端應留有的非保溫區，蒸汽保溫管兩端的保溫層端面應采取臨時(shí)性密封。3、 蒸汽保溫管的各種材料與結構在正常使用條件下，其使用壽命不應低于25年。 四、保溫層結構 1、保溫層結構可采用單*熱材料層或多種絕熱材料的復合層(復合層中可含空氣層、絕熱輻射層等)。 2、保溫層厚度應按相關(guān)的工程標準進(jìn)行設計。保溫層結構應保證蒸汽保溫管在設計條件下運行時(shí)，其外表面溫度不應大于復合保溫層界面溫度不應大于外層絕熱材料允許使用溫度的0.8倍;接觸工作管的絕熱材料，其允許使用溫度應比蒸汽保溫管的工作介質(zhì)溫度高100℃以上同種絕熱材料厚度大于100 mm時(shí)，應分層敷設，且各層材料厚度宜相等。 4、絕熱材料采用硬質(zhì)保溫瓦時(shí)，同層保溫瓦的接縫應互相錯縫，內外層應互相壓縫，所有縫隙間應密實(shí)嵌縫 5、絕熱材料采用軟質(zhì)材料包敷時(shí)，宜采用不銹鋼帶分段捆扎，不應采用螺旋方式捆扎。 6、當保溫層結構中有空氣夾層時(shí)，空氣夾層厚度不宜大于15 mm 五、工作管性能和尺寸公差應符合的規定。 六、工作管的表面銹蝕等級應符合的規定。 七、保護墊層材料除應滿(mǎn)足相應的產(chǎn)品標準外，在使用年限內還應滿(mǎn)足耐溫、耐磨要求。絕熱材料 無(wú)機絕熱材料應符合下列要求: 平均溫度70℃時(shí)，其導熱系數應小于。平均溫度220℃時(shí)，其導熱系數應小 于材料容重應滿(mǎn)足設計和相關(guān)材料標準的規定。 5. 3. 1.3 硬質(zhì)材料的含水率不應大于7.500(重量比)，其抗壓強度不應低于4 MPa，抗折強度不應 低于。 當采用聚氨醋泡沫塑料有機保溫材料時(shí)，其泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率和導熱系數 應符合的規定。 5.4 外護管 鋼制外護管應符合下列要求: 鋼制外護管的性能和尺寸公差應符合的 規定當采用非標準規格的鋼制外護管時(shí)，可采用直焊縫鋼管，其焊縫質(zhì)量應符合的規定。鋼制外護管的壁厚應由設計確定，設計無(wú)要求時(shí)，其外徑與zui小壁厚之比不應大于140;對于 帶空氣層的復合保溫結構的蒸汽保溫管，其鋼外護管的外徑與zui小壁厚之比不應大于100,鋼制外護管防腐前，鋼管外表面拋(噴)射除銹等級應達到CB8 923-1988中Sa2.5 級。 5.4.4 鋼外護防腐層長(cháng)期耐溫不應低于700C; 5.4.5 鋼制外護管的外防腐采用聚乙烯防腐結構時(shí)，防腐層制作及其性能應符合SY/T 0413的規 定;鋼制外護管采用其他防腐結構時(shí)，防腐層制作及其性能應符合相關(guān)技術(shù)標準的規定。 鋼制外護管防腐層抗沖擊強度不應小于5 J/mmo 5.4.7 鋼制外護管防腐層應進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，檢漏電壓由設計采用的防腐材料和防腐等級按相關(guān)標準 確定。

鋼套鋼蒸汽預制保溫管有機硅耐高溫漆，350℃以下，離心玻璃棉是的保溫資料，重量輕，幾許外形不變，并具有逢水枯燥后物理和幾許外形能夠*康復的特征。該特征使管道能夠習慣高低水位地域無(wú)機硅耐高溫漆的施工條件，給施工帶來(lái)極大的便當，下降施工本錢(qián)。工作業(yè)管選用無(wú)機硅耐高溫漆防腐鋼套鋼蒸汽預制保溫管有機硅耐高溫漆涂層，有用避免工做鋼管腐蝕，延伸使用壽數。操作鋼套管強度高、密封性好的特色，成功地處理了防水抗漏的難點(diǎn)。全體布局管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，避免裝置前進(jìn)入潮氣或施工時(shí)進(jìn)入水。離心玻璃棉保溫資料多層錯縫包扎，有用削減了熱丟失，同時(shí)使外衣概略溫度低于50℃，防腐層，增加管道的全體壽數。誠源管業(yè)具有熱能動(dòng)力注冊工程師，并聘請機械工業(yè)第四設計研究院熱能動(dòng)力所管網(wǎng)設計專(zhuān)家數名，對行業(yè)的發(fā)展方向，技術(shù)動(dòng)態(tài)全面掌握，保證始終立足于行業(yè)的zui前沿。并且擁有一步法、二步法保溫管全套生產(chǎn)線(xiàn)。其中，自主研發(fā)的PE管自動(dòng)切割裝備，彎頭、三通自動(dòng)焊接裝備，可年生產(chǎn)三通、彎頭、變徑管等保溫管件6萬(wàn)件，產(chǎn)品質(zhì)量達到并優(yōu)于國家標準。對于直埋式蒸汽管道，可根據供熱系統整體的運行壓力，溫度和流量，進(jìn)行優(yōu)化設計，并根據該設計，針對性的生產(chǎn)各種規格（型式）的直埋式蒸汽保溫管道。