產(chǎn)品分類(lèi) / PRODUCT
彎管加工過(guò)程中的方法有很多。在一定程度上,根據彎曲成型方法,可分為滾彎、壓彎、推彎和彎曲。根據彎曲時(shí)是否使用模具,可分為模具彎曲和無(wú)模具彎曲;根據彎曲過(guò)程中是否存在芯棒,可分為芯彎和無(wú)芯彎,根據加熱是否可分為冷彎和熱彎。近年來(lái),出現了零半徑彎曲、中頻感應彎曲、熱應力彎曲和激光成型彎曲等新的彎曲過(guò)程。
彎管加工主要采用三輥彎曲管材的方法,對彎管半徑有一定的要求。在操作中非常適用于大曲率半徑的厚壁管件,但對于小半徑彎曲無(wú)能為力。軋制彎曲方法和工作原理與中厚板軋制基本相同,但彎管軋輥具有與管坯截面形狀相同的工作表面。彎曲時(shí),只有改變主輥與從輥之間的間隙,才能實(shí)現各曲率半徑的彎曲。其中,滾輪為主動(dòng)輪,其余兩個(gè)為從動(dòng)輪。該方法特別適用于彎曲環(huán)或螺旋管件。
彎頭需要按照相關(guān)標準和規定進(jìn)行加工,無(wú)論彎頭的高度如何,都不允許不穩定。彎頭材料的加工應合格、變形、開(kāi)裂和彎曲管架、連接器和緊固件的其他缺陷。嚴禁使用彎頭緊固件或焊接連接件。
彎頭加工的基礎地面應平整、堅硬、牢固,金屬基板應平整,不得變形。當地面柔軟時(shí),應使用掃地機或墊圈來(lái)增加應力面和穩定性。彎曲處的跳板應整齊、寬、長(cháng)(特殊部位除外)。任何彎道上的跳板應牢固固定,平臺上不得有大孔(特殊部件除外)。
噴砂是對彎管的一種保護,可以有效提高管道的某些性能,如通過(guò)噴砂提高管道強度。制造商還將根據情況進(jìn)行詳細的噴砂處理。以下是噴砂處理:
1.什么是噴砂處理:在*控制的狀態(tài)下,無(wú)數稱(chēng)為鋼丸的小圓以高速連續的方式噴射,拍打在零件表面,在表面形成殘余壓應力層。
2.噴砂原理:高速彈流噴射到表面,使彎管表面塑性變形,形成一定厚度的強化層,在強化層中形成較高的殘余應力。由于彎管表面存在壓力應力,可以抵消某個(gè)部門(mén)承受載荷時(shí)的抗應力,從而提高彎管的疲勞強度。噴砂表面處理時(shí),沖擊力大,清洗效果好。
3.注意:
(1)準確選擇彈丸的類(lèi)型和規格,避免因彈丸鋒利的棱角而損壞和彎曲管道表面;
(2)選用噴砂機,噴砂速度快;
(3)適當延長(cháng)噴砂時(shí)間,可提高噴砂籠蓋率和疲勞壽命。
4.優(yōu)點(diǎn):提高抗疲勞強度,延長(cháng)安全使用壽命。
彎管?chē)娚疤幚碓诠艿辣Wo和彎曲中起著(zhù)重要作用。許多制造商通常持有幾根直管,并在生產(chǎn)過(guò)程中加工成彎曲的形狀。
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